접촉: | Miss. Susan Meng |
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상세 정보 |
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Place of Origin | China | 브랜드 이름 | RICITE |
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Model Number | H | 제품 이름: | 에이치형 고온 캐드모타폰프 |
색상: | 빨갛고 푸릅니다 | 흐름: | 1000m3/h |
승강기: | 190m | 온도: | ~+350C |
힘: | 160kW | 매끄러움: | 100 밀리미터 / S |
압력: | 2.5MPa | 적용: | 전기 도금한 제약적인 화학적인 석유 |
강조하다: | 비밀봉 캐드모타폰프,고온 캐드모타폰프,비밀봉 캔드 펌프 |
H형 고온 캔 모터 펌프
설명
높은 온도 유형: 전달 매체의 온도는 최대 450 °C까지 도달 할 수 있습니다. 일반적으로, a cooling water jacket is added outside the Canned motor and a cooling sleeve is added in the external circulation pipe to cool the high-temperature circulating liquid to reduce the temperature of the motor and bearings전력이 높지 않은 상황에서 일부 제조업체는 냉각액을 사용하지 않습니다.하지만 대신 작동 조건에 적응하기 위해 모터의 외부에 열 분산 핀과 특수 롤링을 설치, 작동 온도는 일반적으로 400 °C를 초과할 수 없습니다. 그것은 국제 표준 디자인을 채택하고, 최대 작동 흐름은 1200m3 / h, 최대 머리 600m, 온도 범위는 -120-350 ° C이며, 시스템 설계의 최대 압력은 20MPa입니다.
장점
(1) 긴 서비스 수명, 높은 서비스 수명을 얻기 위해 실리콘 카바이드 베어링과 결합 된 자동 수압 추진 균형 시스템;
(2) 고효율, 최적화된 모터 설계 및 고효율 수압 연구, 우수한 에너지 효율을 달성;
(3) 높은 신뢰성, 첨단 처리 기술, 첨단 CNC 장비 및 완벽한 테스트로 제품의 성능의 안정성을 보장합니다.
(4) 온라인 모니터링 및 자동 제어 실현을 위해 베어링 마모를 모니터링;
(5) 사고 상황에서도 환경에 대한 안전을 보장하기 위한 2차 밀폐.
특징
캔 모터 펌프는 캔 모터와 펌프로 구성되어 있으며, 스테이터의 내부 표면과 로터의 외부 표면은 얇은 벽이 있는 비자기성 부식 저항 금속으로 덮여 있습니다.그래서 스테터 롤링, 로터 코어는 완전히 분리되어 있기 때문에 운송 액체에 의해 침식되지 않습니다. 또한 릴러는 로터의 샤프트 연장점에 직접 설치됩니다.로터 전체는 운송 액체에 침몰, 회전 부품이 외부로 확장되지 않습니다, 누출이없는 구조이기 때문에 다음과 같은 장점이 있습니다.
(1) 누출이 없으므로 독성, 폭발성, 불화성, 정제, 부식성 액체를 운송하기에 적합합니다.
(2) 완전 밀폐, 그것은 산화되기 쉬운 액체를 운송하기에 적합합니다.
(3) 기계적 인 밀폐가 없으므로 고 시스템 압력 액체, 고 녹기점 액체, 고 온도 액체 및 저 온도 액체를 운송하기에 적합합니다.
(4) 윤활제로 매개체를 사용하여, 기름이 필요없고, 운송 액체에 오염이 없으며, 기름 주입과 배수도 필요하지 않습니다.
(5) 모터와 펌프가 동축 통합되어 있기 때문에 공간 절약, 가벼운 무게, 컴팩트 디자인, 유지 및 해체가 쉽습니다.
(6) 엔진은 물 냉각 또는 자연 냉각을 채택하고, 팬이 없습니다. 따라서 실행 진동이 적고 소음이 적습니다.
캔 펌프의 특징:
1모터와 펌프의 통합 구조는 정적 밀폐를 채택하여 전기 펌프를 완전히 누출하지 않습니다.
2완전히 닫혀 있고 누출이 없는 구조는 독성 및 유해한 액체 물질을 운반할 수 있습니다.
3보호된 물 냉각 모터의 사용과 냉각 팬의 제거는 펌프가 낮은 소음과 침묵으로 작동하도록합니다.
4• 운반 매체로 윤활한 그래피트 슬라이딩 베어링의 사용은 작동 소음을 줄이고 수동 충전 필요성을 제거하여 유지보수 비용을 줄입니다.베어링 재료도 증가했습니다., 예를 들어 실리콘 카비드 (SIC) 와 초강도, 그래피트 베어링보다 더 나은 사용 수명.
5수직 구조는 밸브처럼 파이프라인에 설치 될 수 있습니다, 설치 편리하고 빠르게. 유지 보수 동안,파이프 라인을 제거 할 필요없이 모터와 펄러만 꺼내야합니다..
6그것은 충격 흡수기 또는 충격 패드와 함께 설치 및 작동 할 수 있으며, 작동 중에 전기 펌프의 소음을 낮출 수 있습니다.
통조림 펌프의 일반적인 고장 및 유지보수
1용기 모터 펌프는 매체를 펌프 할 수 없습니다: 흡수 파이프 라인에서 막힘 또는 공기 누출과 같은 문제가 있습니다.흡수 또는 출력 파이프 라인 밸브가 닫혀 있는지 및 관리 구성이 올바른지 여부.
솔루션: 사용자는 닫기, 청소 및 올바르게 구성하여 위의 문제를 해결할 수 있습니다.수축 압력 머리가 너무 낮다는 것입니다이에 해당하는 문제는 흡입 압력 머리를 높여서 해결할 수 있습니다.
2캔 모터 펌프 흐름 속도는 너무 작거나 너무 크다: 파이프 라인, 필터 또는 임펠러의 막힘 또는 스케일링이 될 수있는 이러한 유형의 오작동에는 여러 가지 이유가 있습니다.
해결 방법: 단지 스케일과 막힘을 제거하십시오. 펌프가 액체로 완전히 채워지지 않거나 입수 밸브가 완전히 열리지 않으면 해당 작업을 수행하십시오.만약 흐름 속도가 너무 높다면그리고, 캔 펌프의 머리가 너무 작다면,그것은 시스템 문제입니다 그리고 당신은 그것을 해결하는 데 도움이 될 캔 펌프의 제조업체에 연락해야합니다.
3캔 모터 펌프가 작동 할 때 소음은 상대적으로 높거나 불안정합니다.그리고 콘크리트 모터 펌프 내부에 외계 물체가 있는지 여부
해결책: 이러한 상황이 발생하면 제조업체 또는 전문 유지보수 직원과 연락하여 해체 및 수리를해야합니다.
4- 모터 와일링 코일의 저항 값은 정상이지만 펌프는 회전할 수 없습니다. 원인은 액체 없이 작동하여 발생하는 건조 썰매입니다.그리고 로터 샤프트 수갑과 그래피트 베어링은 붙어있다또는 다른 기계적인 장애로 인해 방해가 됩니다.
해결책: 캔 모터 펌프 를 해체 하고, 부속품 을 청소 하고, 결함 지점 을 찾는다. 부속품 을 수리 하거나 교체 한다.
5. 모터는 괜찮지만 작동 전류는 너무 높습니다: 이유는 전달 할 수 있는 액체가 충분하지 않기 때문입니다. 건조 밀링 상황이 있습니다.또는 기계적 jamming 및 모터 끝 덮개 고정에서 편차가있을 수 있습니다.
해결 방법: 분해 후 깨끗 하고 다시 조립 합니다.
콘스 모터 펌프 사용 주의 사항:
1정상 작동 중, 출구 밸브는 단단히 닫혀서는 안되며 펌프의 공기 막힘을 방지하기 위해 약간 열려 있어야합니다.
2그것은 엄격히 액체 없이 작동하거나 1 분 이상 모터와 베어링에 손상을 방지하기 위해 금지되어 있습니다.
3역동 동작이 비정상적인 베어링의 마모를 일으킬 수 있기 때문에 1분 이상 역동으로 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4부각 상태에서 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 그렇지 않으면 베어링의 조기 마모를 일으킬 수 있습니다.
매개 변수
이름 | 유형 | 흐름 | 머리 | 작동 온도 | 전력 | 비스코시티 | 압력 | 참고 사항 |
HS에리스 높은 온도 캔모터 펌프 | H일련의 고온 | 1000m3/h | 190m | +350°C | 160kW | 100mm/s | 2.5MPa | 고온 중간에 적합합니다. |
모델 설명
소재
코드 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
습한 부분 | 304 | 304L | 316 | 316L | |
가스켓 | 펌프 | 높은 온도 | 그래피트 롤링 | ||
표준 | PTFE | ||||
모터 | PTFE | ||||
할 수 있어요 | 하스텔로이 합금 -C | 하스텔로이 합금 -C | |||
셰프트 | 304/301 | 304L | 316 | 316L | |
셰프트 수갑, 추진 고리 | 스텔라이트 | ||||
SSiC | |||||
류류 | 그라피트 침착된 푸란 樹脂, SSiC |
부면 도면
모델
- 아니 |
펌프 모델 |
속도 | 전력 (KW) | |||
n=2900r/min | 介质密度 (중심 밀도 (g/cm)) | |||||
흐름 m3/h | 머리 m | 1 | 1.35 | 1.84 | ||
1 | 4025R | 3.6 | 20 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
6 | 19 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | ||
7.2 | 17 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | ||
2 | 4025S | 7.2 | 33 | 2.2 | 3 | 5.5 |
12 | 29 | 3 | 3.7 | 5.5 | ||
14.4 | 27 | 3 | 5.5 | 6.3 | ||
3 | 4025T | 5.4 | 62 | 5.5 | 6.3 | 7.5 |
9 | 60 | 5.5 | 7.5 | 11 | ||
10 | 58 | 5.5 | 7.5 | 11 | ||
4 | 5040R | 7.2 | 17 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
12 | 15 | 1.5 | 2.2 | 3 | ||
13.5 | 14.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | ||
5 | 5040S | 7.2 | 33 | 2.2 | 3 | 5.5 |
12 | 29 | 3 | 3.7 | 5.5 | ||
14.4 | 27 | 3 | 3.7 | 5.5 | ||
6 | 5040T | 10.8 | 52 | 5.5 | 7.5 | 11 |
18 | 49 | 6.3 | 11 | 15 | ||
21 | 46 | 7.5 | 11 | 15 | ||
7 | 5040U | 7.2 | 102 | 15 | 18.5 | 22 |
12 | 98 | 15 | 18.5 | 25 | ||
14.4 | 94 | 15 | 18.5 | 25 | ||
8 | 6550R | 14.4 | 17 | 2.2 | 3 | 5.5 |
24 | 14 | 3 | 3.7 | 5.5 | ||
28.8 | 12 | 3 | 3.7 | 5.5 | ||
9 | 6550S | 14.4 | 30 | 3.7 | 5.5 | 6.3 |
24 | 27 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | ||
28.8 | 24 | 5.5 | 6.3 | 7.5 | ||
10 | 6550T | 14.4 | 52 | 7.5 | 11 | 15 |
24 | 50 | 11 | 15 | 18.5 | ||
28.8 | 46 | 11 | 15 | 18.5 | ||
11 | 6550U | 21.6 | 86 | 18.5 | 22 | 30 |
36 | 80 | 18.5 | 25 | 37 | ||
40 | 78 | 22 | 30 | 37 |
- 아니 |
펌프 모델 |
속도 | 전력 (Kw) | |||
n=2900r/min | (중심 밀도 ((g/cm)3) | |||||
흐름 m3/h | 머리 m | 1 | 1.35 | 1.84 | ||
12 | 8065R | 28.8 | 15 | 3 | 5.5 | 6.3 |
48 | 12 | 3.7 | 5.5 | 6.3 | ||
55 | 10 | 3.7 | 5.5 | 6.3 | ||
13 | 8065S | 36 | 30 | 6.3 | 11 | 15 |
60 | 22 | 7.5 | 11 | 15 | ||
66 | 18 | 7.5 | 11 | 15 | ||
14 | 8065T | 30 | 53 | 11 | 15 | 22 |
50 | 50 | 15 | 18.5 | 25 | ||
58 | 42 | 15 | 18.5 | 25 | ||
15 | 8065U | 28.8 | 80 | 18.5 | 22 | 30 |
48 | 76 | 22 | 25 | 37 | ||
57.6 | 70 | 22 | 30 | 45 | ||
16 | 1080S | 54 | 24 | 11 | 15 | 18.5 |
90 | 20 | 11 | 15 | 18.5 | ||
102 | 16 | 11 | 15 | 18.5 | ||
17 | 1080T | 60 | 50 | 22 | 30 | 37 |
100 | 45 | 25 | 30 | 45 | ||
120 | 36 | 25 | 30 | 45 | ||
18 | 1080U | 60 | 80 | 37 | 45 | 55 |
100 | 72 | 45 | 55 | 75 | ||
120 | 64 | 45 | 55 | 75 | ||
19 | 1080V | 54 | 120 | 55 | 65 | 90 |
90 | 100 | 55 | 75 | 110 | ||
108 | 80 | 55 | 75 | 110 | ||
20 | 1210T | 108 | 45 | 37 | 45 | 55 |
180 | 38 | 45 | 45 | 75 | ||
200 | 35 | 45 | 45 | 75 | ||
21 | 1210U | 108 | 80 | 55 | 65 | 90 |
180 | 70 | 65 | 75 | 110 | ||
216 | 60 | 65 | 90 | 110 | ||
22 | 1210V | 90 | 128 | 75 | 90 | 132 |
150 | 120 | 90 | 132 | 200 | ||
170 | 110 | 110 | 145 | 200 |
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